管廊支吊架安装要求：

  1.管廊支吊架系统由槽钢、槽钢底座、锁扣、连接件、管夹、地脚螺栓等组成。连接器和锁扣可以机械连接，随意调节管架的尺寸和高度，地脚螺栓与原混凝土结构可靠连接。产品的所有零部件和型材均在工厂预制，并根据现场尺寸进行组装，现场不允许焊接。

  2.管廊支吊架的槽钢规格主要为21D、41、41D，均为41mm在宽度上；长度为3000毫米或6000毫米的标准型材便于后期管道安装、维护和扩展。

  3.管廊支吊架的槽钢采用冷轧标准型材，槽钢壁厚不小于2.0mm，以保证槽钢的力学性能，并提供相应的力学试验报告。

  4.槽钢内缘需要有齿，齿深不小于0.9毫米，所有配件采用机械啮合安装。严禁任何通过配件摩擦承受应力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接。槽钢与锁扣之间的连接应能抵抗疲劳载荷。成套集成管道支吊架安装后，应具有安全的抗震、抗冲击、防滑性能，并提供抗冲击试验报告。

  5.双拼接槽钢采用激光焊接或机械铆接，禁止穿透点焊连接，以保证双拼接槽钢整体传力可靠性和长期性能。

  6.管廊支吊架安装的管卡应配备垫片，以达到绝缘、减振、降噪的效果(降噪至少达到15dB)，垫片应满足耐火要求。

  7.整套管廊支吊架系统的防火性能满足国家现行相关要求，以保证发生火灾时有一定的耐火能力，需要提供相应的耐火试验报告。

  8.所有管廊支吊架系统材料的槽钢表面处理应采用热浸镀锌(厚度不小于45um)，如果镀锌，备件厚度应不小于10um。

  9.组合管廊支吊架作为承重构件，其强度和刚度需要符合国家标准，结构设计应按材料在使用温度下极限小抗拉强度的1/4和极限小屈服强度的5/8这两者中较小的值进行控制。钢构件作为简支梁的承载力应满足140 MPa和挠度 L/240的较小值进行控制。通过结构计算，水平杆的强度和刚度能够满足管道荷载和施工荷载的要求。

  10.管廊支吊架结构安全计算要求：结构荷载分项系数不应小于1.4，结构安全等级为一级，对应重要系数为1.1，应考虑足够的施工安装荷载；对于长吊杆(其有效长度大于或等于2.5米)，应采用斜拉加固方案(即吊杆下部与结构顶板采用螺钉双向斜拉)。  

  11.单个拼装管廊支吊架，当单层管道荷载较大(横臂长度超过1m，重量超过2kN)时，应采用加强横臂，当管道总重量超过10kN时，应增加地脚螺栓数量。